خدمات قالب گیری تزریقی

آیا نیاز به آزمایش سریع بازار با قطعات کم حجم دارید؟
یا می خواهید مقادیر زیادی از قطعات تولیدی ایجاد کنید؟
سپس با خدمات قالب گیری تزریقی ما اشتباه نکنید.
در Tinheo، ما قالب‌گیری‌های اولیه با کیفیت بالا را از قالب‌های آلومینیومی با زمان‌های چرخش سریع تولید می‌کنیم.
مشتریان ما می توانند طرح های خود را برای تولید و عملکرد سریع آزمایش کنند.
ما همچنین قالب تزریق فلز یا پلاستیک را برای نیازهای تولید با حجم بالا شما ارائه می دهیم.

آیا به ابزارسازی سریع، ساخت قالب تولید انبوه یا قالب‌گیری تزریقی نهایی با تلورانس‌های تنگ نیاز دارید؟
تیم متخصصان مجرب ما می توانند راه حلی مقرون به صرفه را در هر مرحله ارائه دهند.
محصولات قالب گیری تزریقی

مزایای قالب گیری تزریقی با Tinheo

تعداد زیادی ارائه دهنده قالب تزریق وجود دارد. چرا باید ما را به عنوان تامین کننده قالب تزریق خود انتخاب کنید؟ در اینجا 3 دلیل اصلی آورده شده است:

1. مهندسین مجرب
مهندسین قالب تزریق ما پس از انجام هزاران پروژه، تجربه غنی دارند. با هر قسمتی که برخورد کنند، می توانند بلافاصله پارامترهای صحیح را دریافت کنند.

2. امکانات پیشرفته
ما می‌توانیم دقیق‌ترین قالب‌گیری‌ها را با استفاده از ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی وارداتی و با برندهای برتر داخلی بسازیم.

3. ظرفیت نامحدود

جدا از امکانات داخلی، ما شبکه های قوی با شرکای خود ایجاد کرده ایم. ناوگان کامل دستگاه های قالب گیری تزریقی فلز و پلاستیک از 10 تا 1000 تن بدون معطلی آماده سفارشات شما می باشد.

قابلیت های قالب گیری تزریقی ما

در Tinheo، تیم مجرب ما قطعات تزریقی را با بالاترین کیفیت تولید می کند. ما از قالب‌گیری تزریقی در کنار قابلیت‌های ابزارسازی سریع خود استفاده می‌کنیم و به ما این امکان را می‌دهد تا قطعات قالب‌گیری تزریقی فلزی یا پلاستیکی را به‌سرعت و کارآمد ایجاد کنیم.

فناوری قالب‌گیری تزریقی ما را قادر می‌سازد تا از طیف گسترده‌ای از مواد و پرداخت‌ها برای مطابقت با نیازهای هر صنعت یا کاربرد استفاده کنیم.

در اینجا برخی از گزینه هایی وجود دارد که می توانید از بین آنها انتخاب کنید:



خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی

محبوب ترین فرآیند قالب گیری تزریقی سفارشی، ترموپلاستیک، برای محصولات مصرفی، قطعات خودرو و بسیاری از کاربردهای دیگر مناسب است.


خدمات قالب گیری لاستیک سیلیکونی مایع

قالب‌گیری تزریقی سیلیکون مایع برای ایجاد قطعات دقیق و مقاوم در برابر دما از سیلیکون مایع ترموست، چه به تنهایی یا همراه با قالب‌گیری بیش از حد ایده‌آل است.


خدمات قالب گیری تزریق فلز

مناسب برای قطعات فلزی کوچک و دقیق، قالب گیری تزریقی فلز در حجم های زیاد مقرون به صرفه است و مواد کمتری را نسبت به ماشینکاری CNC هدر می دهد.

گزینه های قالب گیری تزریقی افزودنی

علاوه بر خدمات اولیه قالب گیری تزریقی، ما همچنین دو نوع فرآیند را ارائه می دهیم - قالب گیری بیش از حد و قالب گیری درج. هر دوی اینها می توانند در شرایط خاص مفید باشند.

قالب گیری بیش از حد

قالب گیری بیش از حد از قالب گیری تزریقی برای ایجاد بخشی از مواد متعدد استفاده می کند. این فرآیند یک لایه مواد قالب گیری تزریقی را بر روی قطعه کار قالب گیری تزریقی موجود اضافه می کند. فرآیند قالب گیری بیش از حد باعث تولید قطعات با پیوند شیمیایی می شود که با استفاده از مواد مختلف ساخته شده اند.
روش قالب‌گیری بیش از حد نسبت به سایر روش‌های تولیدی که نیاز به ایجاد و مونتاژ جداگانه قطعات مواد دارند، ارزان‌تر و مؤثرتر است. این فرآیند همچنین می‌تواند قطعات لایه‌ای را از ابتدا بسازد یا یک لایه بیرونی مقاوم به قطعات و ابزارهای پلاستیکی موجود اضافه کند و یک نمای بیرونی ناهموار ایجاد کند. مسواک های متشکل از بدنه پلاستیکی جامد و دستگیره لاستیکی نمونه ای از محصولات بیش از حد قالب گیری شده هستند.

درج قالب گیری

قالب‌گیری اینسرت شبیه به قالب‌گیری بیش از حد است، اما بستر لزوماً پلاستیکی نیست و نیازی نیست که از طریق قالب‌گیری تزریقی تولید شود. به عنوان مثال، از قالب‌گیری درج می‌توان برای افزودن یک پوشش پلاستیکی به یک قطعه فلزی پیش ساخته استفاده کرد.

قطعات متداول ساخته شده با قالب گیری شامل ابزارهای دستی تیز، مانند چاقوی جراحی است که از یک تیغه فلزی تشکیل شده است که تا حدی در یک دسته پلاستیکی قرار دارد. قالب‌گیری درج نیز اغلب برای ایجاد درج‌هایی با بوش‌ها، گیره‌ها و بست‌ها استفاده می‌شود.

مواد قالب گیری تزریق پلاستیک
استال پلی اکسی متیلن (POM)
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
نایلون 66 (PA66)
پر از شیشه، پلی آمید (PA-GF)
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)
پلی بوتیلن ترفتالات (PBT)
پلی کربنات (PC)
پلی کربنات پر شده با شیشه (PC-GF)
پلی کربنات ABS (PC-ABS)
پلی اتیلن ترفتالات (PET)
پلی متیل متاکریلات (اکریلیک) (PMMA)
پلی فنیلن سولفید (PPS)
پلی پروپیلن (PP)
پلی استایرن (PS)
پلی استایرن + پلی فنیل اترها (PS-PPE)
الاستومر ترموپلاستیک (TPE)
ولکانیزه های ترموپلاستیک (TPV)





گزینه های پایان

جلا دادن
چاپ پد
غربالگری ابریشم
نقاشی رنگی سفارشی
تکمیل لیزر
انباشته شدن حرارت
تکمیل بافت

برنامه های کاربردی رایج

فرآیند تولید قالب‌گیری تزریقی برای تولید قطعات برای بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود، از جمله:
تجهیزات پزشکی
خودرو
هوافضا
الکترونیکی
بسته بندی
ظروف غذا
اسباب بازی
نمونه های اولیه پلاستیکی

قالب گیری تزریقی چیست؟

فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی، قطعات پلاستیکی را از طریق تزریق پلاستیک مذاب - معمولاً یک ترموپلاستیک - به قالب‌های تزریق فلزی که معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند، می‌سازد.

این دستگاه مواد خام را وارد قالب می‌کند که در واقع یک برداشت منفی از قسمت نهایی است که از دو بخش تشکیل شده است: یک قالب تزریقی (A) و یک قالب اجکتوری (B).

فضای بین دو بخش، حفره قالب است که مواد به داخل آن تزریق می شود.

اگرچه قالب‌های تزریقی قادر به تولید طیف وسیعی از قطعات هستند، اما دارای محدودیت‌هایی در طراحی هستند. قطعات قالب گیری تزریق پلاستیک باید دارای دیواره های باریک باشند. آنها باید از ویژگی های آویزان پرهیز کنند و دارای درجاتی از کشش (کناره های مخروطی) باشند تا قسمت قالب گیری شده از قالب خارج شود.

قالب‌گیری تزریقی عمدتاً برای پلاستیک‌ها و ترموپلاستیک‌ها استفاده می‌شود. ترموپلاستیک ها پلیمرهایی هستند که در دمای بالا نرم می شوند (در این مرحله می توان آزادانه به داخل قالب تزریق کرد) و پس از سرد شدن به حالت جامد برمی گردد. قالب‌گیری تزریقی با گرماسخت‌ها نیز کار می‌کند، که می‌توان آن‌ها را برای ساخت جامد پخت، اما نمی‌توان آن را دوباره به مایع ذوب کرد. الاستومرها کمتر رایج هستند.

فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟

قالب گیری تزریقی محبوب ترین فرآیند تولید برای تولید قطعات پلاستیکی است. قالب گیری تزریقی محبوب ترین فرآیند تولید برای تولید قطعات پلاستیکی است. دستگاه قالب گیری تزریقی با مواد پلاستیکی خام و قالب های مختلف می تواند بسیاری از قطعات متنوع، بزرگ و کوچک، بادوام یا یکبار مصرف را برای بسیاری از صنایع و کاربردها بسازد. بنابراین قالب تزریق چگونه کار می کند؟

قالب‌گیری تزریقی یک فرآیند شکل‌دهی است - قالب‌گیری تزریقی یک فرآیند شکل‌دهی است - به جای یک فرآیند کاهشی (برشی) مانند ماشین‌کاری CNC یا یک فرآیند افزایشی مانند چاپ سه بعدی - که از قالب به عنوان دستگاه شکل‌دهی استفاده می‌کند. این فرآیند برای موادی مانند ترموپلاستیک‌ها مناسب است که حرارت داده می‌شوند تا به حالت مذاب برسند و سپس به یک قالب فلزی تزریق می‌شوند، جایی که سرد می‌شوند و شکل داخل یا حفره قالب را به خود می‌گیرند. توضیح ساده:

فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد: ذوب کردن مواد، تزریق آن به قالب، خنک کردن مواد (یا اجازه دادن به خنک شدن آن) تا زمانی که سفت شود، سپس قسمت نهایی را از قالب خارج می کنیم. به زبان ساده:

01 ذوب
02 تزریق کنید
03 باحال
04 خارج کردن

توضیح مفصل:

در اصل، قالب گیری تزریقی فرآیندی نسبتاً آسان برای درک است. با این حال، اجرای آن کمی پیچیده تر است.

قالب گیری تزریقی با ریختن گلوله (گرانول) مواد پلاستیکی در قیف شروع می شود. سپس این گلوله ها از قیف به بشکه منتقل شده و حرارت داده می شود تا به حالت مذاب برسند.

سپس مواد ذوب شده توسط یک پیچ رفت و برگشتی از داخل بشکه عبور داده می شود تا زمانی که مواد کافی در نزدیکی نقطه خروجی بشکه برای پر کردن قالب وجود داشته باشد. این مقدار از مواد به عنوان یک شات شناخته می شود.

پس از عبور از یک شیر بازرسی، شات ماده مایع از بشکه به کانالی در قالب به نام اسپرو و ​​سپس از طریق شبکه ای از کانال های کوچکتر به نام رانر وارد حفره قالب می شود. این دونده ها معمولاً طوری سازماندهی می شوند که مواد را با نیروی کافی به نواحی مناسب قالب برسانند.

مواد بلافاصله پس از رسیدن به قالب شروع به سرد شدن و سفت شدن می کنند. خنک شدن را می توان با استفاده از خطوط خنک کننده اطراف قالب پر از آب در گردش تسریع کرد.

هنگامی که مواد سرد و جامد می شوند، اپراتور قالب را باز می کند و سپس می توان قسمت قالب گیری شده را خارج کرد. بسته به استحکام مواد پلاستیکی، استفاده از پین های اجکتور ممکن است به حذف قسمت پلاستیکی از قالب بدون شکستن آن کمک کند.

اسپرو و ​​رانر قبل از اینکه قطعه قالب‌گیری شده برای پس‌فرآوری یا تحویل آماده شود، از قطعه بریده می‌شوند - گاهی اوقات یک اثر کوچک بر جای می‌گذارند.

مراحل دریافت قطعات قالب گیری تزریقی

در هر پروژه قالب گیری تزریقی، قبل از شروع فرآیند قالب گیری باید تصمیمات اساسی گرفته شود. گردش کار اغلب به این صورت است:

1. انتخاب مواد: انتخاب مواد اولین مرحله در هنگام آماده سازی برای قالب گیری تزریقی است. طراحان محصول معمولاً هنگام طراحی یک محصول جدید، مواد قالب گیری تزریقی خاصی را در نظر می گیرند. و اگر مطمئن نیستند، ساخت نمونه های اولیه سریع بهترین راه برای آزمایش گزینه های مختلف مواد است.

2. کمیت را تأیید کنید: بحث درباره تعداد پیشنهادی قطعات قالب‌گیری شده برای تولید در ابتدا بسیار مهم است. تعداد شات ها نوع قالب مورد استفاده را تعیین می کند: یک قالب نمونه اولیه یا یک قالب تولیدی با حجم بالا.

3. تجزیه و تحلیل جریان قالب: نرم افزار تجزیه و تحلیل جریان قالب قالب گیری تزریقی یک گزارش شبیه سازی ارائه می دهد. این گزارش عواملی مانند تاب برداشتن قطعات و راندمان کانال خنک‌کننده را پیش‌بینی می‌کند و در نهایت به تولیدکنندگان کمک می‌کند از اشتباه جلوگیری کنند. در صورت گزارش منفی، می توان طرح را تغییر داد تا فرآیند قالب گیری تزریقی بهبود یابد.

4. ایجاد قالب: ساخت قالب یک فرآیند تخصصی است. این روزها، قالب ها اغلب از طریق ماشینکاری CNC و EDM ساخته می شوند، زیرا این فرآیندها می توانند به سرعت قالب های فلزی با جزئیات بسیار زیاد تولید کنند.

5. قالب‌ها را ایجاد کنید: هنگامی که قالب آماده کار شد، فرآیند قالب‌گیری تزریقی می‌تواند آغاز شود، همانطور که در "فرایند قالب‌گیری تزریقی چیست؟" بخش.

مزایای قالب گیری تزریقی

قالب گیری تزریقی یک گزینه عالی برای تولید قطعات و اجزای پلاستیکی در مقیاس بزرگ است. به هر حال، دلیلی وجود دارد که چرا بسیاری از شرکت های پیشرفته در سراسر جهان از آن برای تولید قطعات استفاده می کنند. اما چه چیزی باعث محبوبیت قالب تزریق می شود؟

خوب، در اینجا برخی از بزرگترین مزایای آن وجود دارد:

بهره وری

فرآیند تزریق قالب بسیار کارآمد است و امکان تولید سریع سفارشات بزرگ را فراهم می کند.

جزئیات برتر

فشار بالای تزریق تضمین می کند که مواد ذوب شده قبل از پخت به هر شکافی از قالب برسد. این امر مهندسان طراح را قادر می سازد تا هندسی های پیچیده و عناصر پیچیده را در طرح های خود بگنجانند.

توان مالی

تولید سریع و کارآمد هزینه کم برای هر قطعه را تضمین می کند، در حالی که حجم تولید بالا باعث صرفه جویی بیشتر در مقیاس می شود. آلومینیوم، یک ماده مقرون به صرفه و به راحتی در دسترس است، می تواند برای ابزارهای قالب تزریق برای کنترل هزینه ها استفاده شود.

تولید با حجم بالا

قالب‌گیری تزریقی با قالب‌های فولادی می‌تواند تولید قطعات با حجم بالا را به میلیون‌ها نفر تسهیل کند.

استحکام کششی بالا

قطعات تزریقی ممکن است با افزودن پرکننده ها به رزین مایع تقویت شوند و استحکام کششی را بهبود بخشند.

روکش آماده، با درمان مناسب، قطعات قالب گیری تزریقی با سطح صافی که نیازی به اصلاح بیشتر ندارد از قالب خارج می شوند.

سوالات متداول قالب گیری تزریقی

از چه پلاستیکی می توان برای قالب گیری تزریقی استفاده کرد؟

قالب گیری تزریقی می تواند تقریباً از هر نوع پلاستیکی که می تواند با هم ترکیب شود استفاده کند. این تطبیق پذیری بی نظیر، قالب گیری تزریقی را بسیار محبوب و مناسب برای برخی از سخت ترین صنایع در جهان می کند. شما می توانید انتخاب مواد موجود و تکمیل دسته های خدمات قالب گیری تزریق ما را در این صفحه بررسی کنید.

فرآیند قالب گیری تزریقی چیست؟

گلوله های پلاستیکی ذوب می شوند و سپس به شکل مایع در ابزار قالب قرار می گیرند، جایی که سرد می شود و شکل مورد نیاز را به خود می گیرد. این فرآیند دقت بالا و تلورانس های محکم را امکان پذیر می کند زیرا می توان آن را دقیقاً هر بار تکرار کرد. چرا باید از قالب گیری تزریقی استفاده کنم؟

قالب‌گیری تزریقی یکی از مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه‌ها برای تولید مقادیر زیاد قطعات، به‌ویژه برای دوره‌های تولید بزرگ‌تر است. اگرچه طراحی و ایجاد قالب می‌تواند زمان بر باشد، اما این فرآیند بسیار مقرون به صرفه و کارآمد می‌شود.
با چه سرعتی می توانید قطعات را با استفاده از قالب گیری تزریقی تولید کنید؟

اولین قدم در خدمات قالب گیری تزریقی ما طراحی ابزار قالب تزریق است. اینکه چقدر طول می کشد به پیچیدگی پروژه شما بستگی دارد. جدول زمانی معمول می تواند به کوتاهی یک هفته و تا چند ماه طولانی باشد.